(1)开挖基床、平整园地、成床
(2)铺设砂垫层
(3)铺设、连接、牢固土工格栅
(4)回填土料
(5)回填料找平
(6)回填料压实碾平
斜坡式施工要领:
(1)平整坡底
(2)铺设、连接、牢固土工格栅
(3)在坡面一端堆码沙袋
(4)回折坡面端格栅并牢固并在
沙袋内侧填土碾压
台阶式施工要领:
(1)平整坡底
(2)在坡面端立模
(3)铺设、连接、牢固土工格栅
(4)模内侧填土回折坡面端格栅并牢固
(5)填土碾压
(1)清理地基
(2)压实地基
(3)展铺格栅并锚固
(4)分层摊铺填料压实
(5)下一层的摊铺
(1)平整地基
(2)铺填砂垫层
(3)铺设土工网
(4)连接土工网
(5)填料摊铺
(6)分层碾压
(1)清除坡面松散岩石
(2)铺设牢固土工网或土工格栅
(3)喷护水泥砂浆
(4)设置岩面排水
(1)设置基础[选用墙面系统]
(2)平整墙基
(3)铺设,连缝,土格栅或土工网
(4)墙体填土
(5)墙面施工
(1)下层准备
(2)摊铺填缝料
(3)碾压平整
(4)洒沥青粘层
(5)展铺土工格栅,连接牢固格栅
(6)铺沥青砼面层
(7)碾压成形
由于土工格栅的抗拉强度大,可增加路堤的稳定性;格栅网眼的保存制约了土的横向移动,形成了良好的嵌锁作用,使土体具有较好的整体抗剪能力;土工格栅有一定的刚度使上面的负荷获得扩散,提高了地基的承载力。
土工格栅的要求:
土工格栅接纳双向拉伸(GSL)土工格栅,每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m,横向极限抗拉强度不小于35KN/m,延伸率不大于13%;土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm,肋条截面为矩形。
土工格栅全面铺设, 用竹桩(或木桩)标示出土工格栅铺设的规模,然后进行铺设。
1、土工格栅平整、顺直;两侧宽度与路基同宽。连接方法接纳缝接法连接,相邻两幅土工格栅接纳交织的高强聚丙烯带进行缝接;
2、或接纳搭接的要领,搭接宽度不小于25cm,并用“U”形钉予以牢固。
土工格栅施工工艺
土工格栅施工工艺流程:
检测、清理下承层→人工铺设土工格栅→搭接、绑扎、牢固→摊铺上层路基土→碾压→检测。
土工格栅在平整的下承层上按设计要求的宽度铺设,其上下层填料无能破坏土工格栅的杂物,铺设土工格栅时,将强度高的偏向笔直于路堤轴线偏向安排。土工格栅横向铺设,铺设时绷紧,拉挺,制止折皱、扭曲或坑洼。土工格栅沿纵向拼接接纳搭接法,搭接宽度不小于30cm。
铺好土工格栅后,人工铺设上层填料,实时完成碾压,制止恒久暴晒。然后接纳机械运料、整平、碾压。机械摊铺、碾压从两边向中间推进,碾压自两边向中间进行,其压实度坚持抵达规范要求。
杜绝一切施工车辆和施工机械行驶或停放在已铺好的土工格栅上,施工中随时检查土工格栅的质量,发明有折损、刺破、撕裂等损坏时,视水平修补或更换。
当用于路基、路面时,施工要领如下:
开挖基床,设置砂垫层(高差不大于10cm),碾压成平台,铺设格栅,纵轴向应与主要受力偏向一致,纵向搭
接15-20cm,横向10cm,搭接处用塑料带绑扎,并在铺设的格栅上,每隔1.5-2m用U型钉牢固于地面,铺设的土
工格栅应实时回填土料,铺设的土工格栅层数视技术要求。
(1)、按设计要求平整墙底,按挡墙坡面倾角,架立临时模架并放线。
(2)、土工格栅下料,按土工格栅设计长度+坡面部分长度+上层连接用反包长度。
(3)、铺放918博天堂层土工格栅,须水平铺放,与墙面笔直,尾部用U型钉牢固,反包段临时放在坡面处,相邻土工格栅搭接宽度2c m。
(4)、将装有土壤及草种的网眼袋,按模架及放线控制位置,整齐堆放,装有草种的一端面向挡墙外侧。
(5)、按设计的压实厚度,填筑土料。在任何情况下,施工设备的轮子或履带与土工格栅之间至少应隔有150 m m以上的填料,以避免土工格栅受到机械损坏。
(6)、碾压运行偏向应平行挡墙水平走向,碾压时从土工格栅中部向尾部(自由端)逐步进行碾压,然后逐步转向挡墙墙面。对网眼袋及靠近墙面处,接纳轻型设备碾压。
(7)、回填料按最佳含水量施工,压实度抵达95%。
(8)、将放在墙面外反包段土工格栅反包在已铺好的网眼袋及压实好的918博天堂层填料上。
(9)、按上述3、4进行第二层的土工格栅下料及铺放。用连接棒将第二层土工格栅与918博天堂层土工格册的反包段连接起来。
(10)、利用张拉接梁在上一层土工格栅的自由端施加拉力,使连接棒处拉紧受力,直至坡面反包段土工格栅也受力绷紧为止。用U型钉或竹钉将上一层土工格栅自由段牢固,然后移走张接梁。
(11)、重复以上程序,直到设计高度。
(12)、对顶层土工格栅反包段,接纳将其埋于顶层填料中的步伐予以牢固,其长度,较其下各层长一些,按要求压实最后一层填料。
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